بسته صادرات استاندارد، همراه یا مورد نیاز است.
اندازه داخلی ظرف زیر است:
20ft GP: 5.8m (طول) x 2.13m (عرض) x 2.18m (بالا)
40 فوت GP: 11.8 متر (طول) x 2.13 متر (عرض) 2.18 متر (بالا)
40 فوت HG: 11.8m (طول) x 2.13m (عرض) x 2.72m (بالا)

درجه 303 نشان دهنده بهترین عملکرد ماشینکاری در میان فولاد ضدزنگ آستنیتی است. این عمدتا مورد استفاده قرار می گیرد زمانی که تولید شامل ماشینکاری جامد در ماشین های اتوماتیک پیچ است. رتبه بندی ماشینکاری (در مقایسه با B1212) حدود 78٪ است.
303 نیز به عنوان یک درجه بهبود ماشینکاری Ugima در دسترس است، که قابلیت کارکرد ماشینکاری حتی بالاتر از استاندارد 303 است.
افزودن گوگرد، که مسئول بهبود ویژگی های ماشینکاری و سر خوردن درجه 303 است، مقاومت آن در برابر خوردگی کمتر از درجه 304 را کاهش می دهد. همانطور که برای سایر نمرات آستنیتی نیز، ساختار 303 سختی عالی را به وجود می آورد، گر چه گوگرد 303، کمی سختی آن را کاهش می دهد.

خواص کلیدی

این خواص برای محصول بلند (نوار) ​​در ASTM A582 مشخص شده است. خواص مشابه اما نه لزوما یکسان برای محصولات دیگر مانند سیم و فرفره ها در مشخصات خاص آنها مشخص شده است. درجه 303 در محصولات نورد تخت تولید نمی شود.

ترکیب بندی

محدوده های ترکیبی معمول برای فولاد ضدزنگ درجه 303 در جدول 1 آمده است.
جدول 1. محدوده ترکیب برای فولاد ضد زنگ 303 درجه

ویژگی های مکانیکی

خواص مکانیکی معمولی برای فولاد ضد زنگ درجه 303 در جدول 2 آمده است.
جدول 2. خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ 303 درجه

مشخصات فیزیکی

خصوصیات فیزیکی معمولی برای فولاد ضد زنگ grade 303 درجه حرارت در جدول 3 آمده است.
جدول 3 خصوصیات فیزیکی فولاد ضد زنگ 303 درجه در شرایط گرم شدن

مقیاس مشخصات مقایسه

مقیاس تقریبی درجه بندی برای 303 فولاد ضد زنگ در جدول 4 ارائه شده است.
جدول 4 مشخصات درجه بندی فولاد ضد زنگ 303 درجه

امتحانات دیگر ممکن است

نمرات جایگزین احتمالی برای درجه 303 فولاد ضدزنگ در جدول 5 آمده است.
جدول 5. نمرات جایگزین ممکن برای فولاد ضد زنگ 303 درجه

مقاومت در برابر خوردگی

مقاومت خوب در محیط زیست خورنده، اما به طور قابل توجهی کمتر از درجه 304 به علت اضافه شدن گوگرد؛ ورودی های سولفید به عنوان سایت های آغاز گود عمل می کنند. درجه 303 نباید در معرض محیط های دریایی و یا مشابه قرار گیرد، زیرا این باعث خوردگی سریع می شود. از آنجا که جاذبه های سولفیدی در 303 در درجه اول در جهت نورد قرار دارد، مقاومت خوردگی به ویژه در مقاطع عرضی کاهش می یابد.
درجه 303، مانند سایر فولادهای ضدزنگ معمولی آستنیتی، در معرض ترک خوردگی تنش در محیط های حاوی کلرید بالاتر از حدود 60 درجه سانتیگراد است.

مقاومت در برابر حرارت

مقاومت به اکسیداسیون خوب در خدمات متناوب به 760 درجه سانتی گراد و در خدمات مداوم به 870 درجه سانتی گراد است. استفاده مداوم در محدوده 425-860 درجه سانتیگراد معمولا به دلیل بارندگی کاربید توصیه نمی شود - 303 معمولا دارای مقدار کربن کم نیست، بنابراین حساسیت حساس است.

ساخت

علاوه بر کاهش مقاومت در برابر خوردگی، افزودن گوگرد در 303 همچنین موجب ضعیف شدن جوش پذیری و کاهش شکل پذیری در مقایسه با درجه 304 می شود. خمش شیب نباید در 303 تلاش شود. یک جایگزین سازگاری عملی ممکن است یک درجه کارآیی بهبود یافته 304 Ugima باشد به راحتی به عنوان 303 ماشین نیست، اما ارائه فرمول بهتر (و همچنین به عنوان بهتر جوش پذیری و مقاومت در برابر خوردگی).

حرارت درمانی

درمان حلال (آنیلینگ) - حرارت را به 1010-1120 درجه سانتی گراد و به سرعت سرما بزنید. این درجه نمی تواند توسط درمان حرارتی سخت شود.

جوشکاری

به طور کلی توصیه نمی شود، اما اگر اجتناب ناپذیر و مقاومت کمتر می تواند تحمل، استفاده از درجه 308L یا 309 الکترود. AS 1554.6 جوشکاری 303 را قبول نمی کند. جوش باید برای حداکثر مقاومت در برابر خوردگی، حرارت داده شود.

ماشینکاری

"Ugima" نسخه ماشینکاری پیشرفته درجه 303 را در محصولات دور نوار در دسترس است. این ماشین ها به طور قابل توجهی بهتر از استاندارد 303 هستند، که سرعت بسیار زیاد ماشینکاری و سایش ابزار را در بسیاری از عملیات ها کاهش می دهد.

برنامه های کاربردی
برنامه های کاربردی معمول عبارتند از:
• پیچ و مهره
• بوشینگ
• شفت
• اتصالات هواپیما
• اجزای تابلو برق
• چرخ دنده
• به طور کلی هر مولی که به شدت ماشینکاری شده و در آن مقاومت و خواص ساختگی 303 قابل قبول است.